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OPP保護膜殘膠問題的解決方法!

么是OPP保護膜


OPP保護膜是以OPP為基材,單面涂布亞克力膠水并貼合離型膜而成(單層的不貼合離型膜)的塑料薄膜,OPP塑料薄膜膜面平滑透明度高,耐溫耐候性佳。


根據(jù)靜電吸附,中粘度,高粘度,拉伸強度高,重量輕,無毒,無味,環(huán)保,使用范圍廣等優(yōu)點,附著力超高粘性,OPP保護膜的產品組合通常是一個底層,離型紙,離型膜。


OPP保護膜應用


主要應用于產品運輸過程中的表面保護;各類金屬、薄膜、膠帶的模切保護及轉貼和保護;各類塑膠機殼、鍵盤等塑料件保護。

如不銹鋼、鋁、鋁合金、塑鋼型材及門窗、鋁塑板、氟碳板、鏡面板、夾心彩鋼板、防火板、裝飾板、有機玻璃板、 PE、PVC板太陽能電池板、防盜門、標牌、鍍膜玻璃、高檔家具、高檔工藝品、電器柜、電腦外殼、汽車燈具、地板、家用電器外殼、儀器儀表等表面需要保護的產品!


保護膜功能特點


1、有效防止液晶屏幕刮傷及磨損;

2、表面抗靜電,不易聚塵被沾污;

3、采用先進的涂布技術,直接碰觸不易留下指紋;

4、有特殊防反射,眩光功能,消除98%外在環(huán)境的反射光,強眩光。


為什么會出現(xiàn)殘膠


在使用OPP保護膜后,揭開被保護的物品表面保護膜后,在被保護表面上發(fā)現(xiàn)殘留的壓敏膠,并且無法輕易清除,不得不說這是讓保護膜生產和使用廠家最棘手的殘膠問題。


它不僅破壞了物品的美觀,也造成被保護材料的污染,那么表面保護膜為什么會出現(xiàn)殘膠呢?



殘膠出現(xiàn)通常有三種情況:


一、內聚破壞:被保護表面和基材上均有壓敏膠,且保護膜涂膠面失去光澤。

二、粘基破壞:被保護表面有較多膠皮殘留,保護膜涂膠面可見基材。

三、遷移殘留:被保護表面上有少量壓敏膠殘留,保護膜涂膠面光澤保持良好。



出現(xiàn)殘膠的原因比較復雜,不同基材造成了上述殘膠出現(xiàn)的三種情況,其中比較常見的一個原因是保護膜的剝離強度經過一段時間后發(fā)生了變化,被保護材料貼上保護膜之后,要經過一段時間才能揭下來。


短的僅僅幾分鐘,而長的在1年以上,大部分在3-12個月,在這段時間內,保護膜的剝離強度往往會隨著時間的延續(xù)而增大,通常是先快后慢,最后趨于穩(wěn)定。當剝離強度上升至超過內聚強度或粘基力時,就會發(fā)生內聚破壞或粘基破壞,造成殘膠。




另一個原因是OPP保護膜的老化,保護膜是由塑料基材和壓敏膠構成,兩者都屬于高分子聚合物,其老化機理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護膜老化后,構成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂,平均分子質量降低,內聚強度隨之降低,進而發(fā)生內聚破壞。


與被保護物品的表面材料相容也是造成殘膠的一個重要因素。根據(jù)相似相容原理,結構、性質相近的物質之間容易產生相容現(xiàn)象。


隨著時間的推移,壓敏膠和被保護表面由于相容現(xiàn)象,兩者之間逐漸融合,引起剝離強度升高,造成內聚破壞或粘基破壞;或者壓敏膠層中的部分小分子物質和被保護表面相容,從而從壓敏膠中遷移至被保護表面,造成遷移殘留。



例如丙烯酸酯油漆面保護膜,這是丙烯酸酯壓敏膠保護膜很容易發(fā)生殘膠的場合。另外,地板油漆未干透時,貼上保護膜,殘膠現(xiàn)象也容易發(fā)生。


在板材折彎加工中的拉伸效應,在拉伸過程中容易造成粘基破壞,這種情況也容易出現(xiàn)殘膠。保護膜還會受溫度的影響,在低溫環(huán)境下或者快速揭開保護膜時,容易引起內聚破壞,出現(xiàn)殘膠。


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