模切生產中，我們容易忽略的效率成本。

在模切行業(yè)發(fā)展日趨成熟的今天，成本管控算是模切行業(yè)各位老板的頭等大事。隨著模切加工利潤逐漸透明化，創(chuàng)新無疑是企業(yè)發(fā)展的第一生產力。但是時間成本的管控，生產效率的提高同樣占有至關重要的位置。下面小編就跟大家絮叨絮叨關于模切加工時間成本的那些事。

產能評估體現生產效率

首先，帶大家熟悉一下我們日常生產中常用的產能評估方法；在我們模切加工生產當中，當一款模切件下單到工程處的時候，工程師要做兩件事情。

第一件要做的事情是產品可行性評估以及工藝設計；

第二件事情便是產能評估。

完成這兩個步驟以后我們才會報價以及開刀打樣。

從以上公式中，我們不難看出，在實際模切生產過程中，模切換料、停機、模切機的工作速率都直接影響著模切生產效率。

同樣直接關系著模切生產中時間成本的大小。

這也就是為什么生產師傅們?yōu)槭裁聪矚g大卷徑材料作業(yè)。主要是能夠有效減少換料停機次數，以此提高生產效率。

產品工業(yè)作業(yè)自身因素影響生產效率

除了上述換料、停機、模切機的工作速率影響著產能效率外，還有一些特定因素影響著我們模切的生產效率。

比如，在實際生產過程中，模切產品的排廢要求影響著生產效率。例如像一些綿紙基材雙面膠、窄邊膠條廢料等不宜過大張力拉料排廢的產品，直接影響著生產效率。

再比如，組合線作業(yè)過程中，材料多次的過機，多臺模切機的配合使用都直接影響著模切產品速率的提升。

（之前有去一些比較大型的模切加工廠看過，本來可以聯機作業(yè)的一些模切件產品，模切師傅們喜歡拉出來單機作業(yè)，一道工序一臺設備。在百般了解以后才知道，單道工序作業(yè)可以最大程度提高模切速率，直接提高模切生產效率）。

模切生產效率常用的提高方法

在我們實際的模切生產過程，我們除了上面說到的通過單道工序獨立作業(yè)的方法來提高模切生產效率外。我們還有以下提高生產效率的方法：

1、在模切生產過程中，我們盡量使用老師傅進行開機作業(yè)，他的優(yōu)勢在于，老師傅能夠很熟練的進行開機作業(yè)，嫻熟的操作方法，能夠在很大程度上提高上產效率，從而大大提高產品的日產能。

2、使用自動化程度更高的模切設備，隨著生產效率的要求不斷提高，模切行業(yè)設備也隨之快速的更新換代。我們從最初了解啤機、沖床、平板模切機、自動調壓模切機、小孔套位模切機、、高速小孔套位模切機、到超高速模切機。哪一次的模切機革新不是伴隨著模切生產效率要求的提高而改變的呢？（據悉，目前東莞宏文機械科技有限公司的超高速模切機的最高模切速度已經突破450pcs/min，并且保障連續(xù)運行沖切0.025mm半切保護膜不沖穿底膜，性能穩(wěn)定，生產效率高）。