【模切設(shè)備】分條機(jī)操作規(guī)程及常見(jiàn)故障分析

操作規(guī)程

故障現(xiàn)象

故障原因

解決辦法

1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)

開(kāi)機(jī)無(wú)反應(yīng)

主電源未開(kāi)

打開(kāi)主電源

2、檢查過(guò)膜軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無(wú)阻力，順暢

膜劃傷

過(guò)膜軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，卡住

換軸承，加潤(rùn)滑油，清理軸承

3、檢查橡膠軸輥是否有劃傷，毛刺突出

膜面劃傷

軸輥被刀片，尖銳物劃傷

調(diào)換，修平

4、按照計(jì)劃單的膜規(guī)設(shè)置分切參數(shù)

5、根據(jù)卷繞機(jī)器允許最大直徑設(shè)定半徑

直徑過(guò)大

設(shè)置直徑過(guò)大

注意各分切機(jī)最大允許直徑

6、根據(jù)膜寬安裝單面刀片

刀片及時(shí)更換，刀與膜距離遠(yuǎn)

刀片未裝到位

調(diào)整刀片與金屬膜距離

7、校驗(yàn)刀片間距離是否一致

屏蔽帶聯(lián)居中

刀塊不對(duì)

換刀塊

8、固定刀片架兩端螺絲，防止刀片松動(dòng)

膜劃傷

刀片松動(dòng)

檢查刀片松緊

9、根據(jù)計(jì)劃單領(lǐng)取半成品金屬膜

起鼓、起皺、打折、劃傷

原膜問(wèn)題

切掉報(bào)廢不合格成品膜或退貨處理

10、金屬膜首檢（方阻，厚度，粘合性，劃傷，氧化）

方阻偏大，發(fā)黑

外層容易氧化

撕掉幾層后在檢查，有無(wú)發(fā)黑，發(fā)花等氧化

11、將氣脹放卷軸穿過(guò)原膜，并打足氣

原膜打滑

氣脹軸漏氣，氣不足

重新打氣，檢查是否漏氣，漏氣要換新軸

12、放卷軸兩端固定在機(jī)器放卷軸定位處，并卡牢

軸承有異響

軸承沒(méi)有完全卡牢

放卷軸放到位，充分卡牢

13、打開(kāi)刀架，注意刀片，一定不要?jiǎng)潅眢w

劃傷手指

小心碰刀口

小心謹(jǐn)慎

14、金屬膜按順序穿過(guò)各個(gè)輥軸

金屬膜里外方向錯(cuò)誤

穿錯(cuò)膜

按照順序穿過(guò)膜軸

15、按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使機(jī)器緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)

金屬膜斷

開(kāi)始速度過(guò)快

開(kāi)始速度緩慢，逐漸加快

16、待金屬膜平面展開(kāi)后，放下刀架

金屬膜斷

刀架過(guò)早放下

待金屬膜伸展開(kāi)后放刀架

17、將切開(kāi)的金屬膜對(duì)稱平整纏繞在兩收卷軸上

環(huán)子松動(dòng)，規(guī)格不對(duì)

環(huán)子固定不牢，規(guī)格錯(cuò)

緊固環(huán)子，檢查規(guī)格

18、機(jī)器調(diào)到自動(dòng)，緩慢啟動(dòng)機(jī)器，穩(wěn)定后加速

收卷膜兩邊的廢膜脫杠

太窄，易偏移

隔一定的距離墊少部分廢品膜，防止偏移

19、檢查刀片是否有松動(dòng)，劃傷金屬膜

膜有劃傷

刀架松動(dòng)，刀片偏移

重新調(diào)整刀片架

20、檢查兩收卷軸兩端，一定要卡牢，防止移動(dòng)

膜晃動(dòng)

安裝不到位

卡牢，安裝到位置

21、可以用手輕拍膜來(lái)檢查張力

張力過(guò)勁，過(guò)松

張力不合理

調(diào)整張力

22、生產(chǎn)中要開(kāi)啟光電跟蹤儀

設(shè)備有異響

軸承損壞或裝配位置偏移

請(qǐng)機(jī)修工修理

23、生產(chǎn)中速度適中，嚴(yán)禁開(kāi)高速

異常，影響機(jī)器壽命

速度過(guò)快

速度適中，避免過(guò)高速

24、松開(kāi)收膜卷兩端的卡位，老機(jī)器要抬起收膜軸

避免碰撞

重量很重，取下時(shí)注意

小心取下

25、用刀片切斷金屬膜，取下收卷軸

劃傷環(huán)子和塑料軸輥

硬物劃傷

避免劃傷

26、要在平整的桌面卸膜，避免碰撞

撞傷膜端面

撞傷

輕拿輕放

27、切忌用刀片或硬物劃傷割傷各軸輥

硬物劃傷塑膠表面

硬物劃傷

避免用硬物，刀片劃傷軸輥

28、每種規(guī)格做好標(biāo)識(shí)，分類擺放，屏蔽帶朝下