分切刀是非常精密的刀具，可減少機器運行的停機時間。分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙、鋁箔、金屬化薄膜、泡棉、網(wǎng)紗、保護(hù)膜、離型紙、雙面膠導(dǎo)電輔料等。
分切刀的分類
分切刀一般分為方刀分切和圓刀分切
一、方刀分切
方刀分切是將刀片固定在分切機的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。
方形分切機刀片主要分為單面刀片和雙面刀片：
1、單面刀片分切較厚、剛性強的厚膜時較好，因為在分切機高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量，厚度70-130um建議選用單面刀片。
2、雙面刀片則比較柔軟，適合薄一些的材料分切，這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時也可以延長使用壽命。厚度在70um以下建議選用雙面刀片。
就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。
二、圓刀分切
圓刀分切是分切厚膜、復(fù)合厚膜、紙張等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建議選用圓刀分切。圓刀分切主要有上下圓盤刀剪切和圓刀擠壓式分切兩種方式。
1、上下圓盤刀剪切可分成切線分切、非切線分切兩種：
切線分切是材料從上下圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易調(diào)整位置。它的缺點是材料在分切處容易發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高。
非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時，必須將整軸拆下。
2、圓刀擠壓式分切
圓刀擠壓式分切在行業(yè)里的應(yīng)用領(lǐng)域不太常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角的底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動分切刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無紡布等。是一種比較方便的分切方式，也是分切機分切方式的一個發(fā)展方向。
通過上面的對比，方切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復(fù)合膜，圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
分切刀的優(yōu)點
1、準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性高
2、全電子疊刀和側(cè)向力控制
3、適當(dāng)?shù)脑O(shè)置可降低刀片磨損
4、降低運作成本和減少停機時間
選購分切刀的注意問題
1、不片面追求進(jìn)口刀片，只追求適合自己的分切機刀片。沒有最好的刀片，只有適合的刀片，分切機刀片的優(yōu)劣是相對的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)不會有好的結(jié)果，而國產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會取得滿意的效果。這就需要我們在實踐中多積累，多總結(jié)，真正尋找到適合自己的分切機刀片。
2、正確處理刀片性能、價格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系。在三者的關(guān)系中，刀片的穩(wěn)定是生命，而高性價比是追求的目標(biāo)。
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