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優(yōu)質(zhì)模切設(shè)備供應(yīng)商

炫光膜:3D玻璃表面裝飾解決方案,伯恩、藍(lán)思都在布局

隨著5G時代的來臨和無線充電技術(shù)的普及,手機后蓋去金屬化趨勢明顯加快,玻璃后蓋憑借著高顏值成為手機終端的新寵。


如有關(guān)數(shù)據(jù)所示,在近一年國內(nèi)暢銷手機TOP 50的機型中,使用金屬后蓋的機型數(shù)量正在不斷下降,而使用玻璃后蓋的機型數(shù)量則不斷上升。


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數(shù)據(jù)來源:第一手機界研究院


隨著年輕一代群體的審美升級,消費者對手機外觀和質(zhì)感的追求不斷提高,純色的手機外殼已經(jīng)無法滿足人們的審美需求,人們更加追求手機外觀的多樣化、個性化和定制化,在此背景下,玻璃表面裝飾技術(shù)應(yīng)運而生。


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圖片來源:華為、OPPO、vivo官網(wǎng)


01
手機玻璃表面裝飾方法及效果分析


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GDM方案中的3種玻璃裝飾工藝,它們共同的問題是良品率低,導(dǎo)致成本偏高。


GDF方案中玻璃與炫光膜貼合的工藝則有良品率高、成本低、設(shè)計靈活的優(yōu)點,成為目前主流的玻璃裝飾方式。


02
炫光膜加工工藝及結(jié)構(gòu)


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UV轉(zhuǎn)?。豪肬V轉(zhuǎn)印膠水與金屬不粘的特性,通過模具在基材上做出紋理效果。


PVD:在真空條件下,在基材的紋理側(cè)沉積亮度和顏色。


絲印:把油墨印刷到基材紋理側(cè)的表面并固化,使得圖案更加牢固,經(jīng)久耐用。


模切:將基膜裁切成3D玻璃相應(yīng)的形狀和大小,得到相應(yīng)的炫光膜。


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圖片來源:華為官網(wǎng),新材料在線?整理


炫光膜將3D光學(xué)納米紋理,PVD,蓋底顏色都在PET基膜上做好,然后采用專用的治具通過加熱吸真空的方式與3D玻璃貼合。既可以滿足金屬顏色的質(zhì)感,還可以實現(xiàn)各種3D納米紋理與PVD的搭配,真正實現(xiàn)智能手機3D蓋板的內(nèi)涵。


03
炫光膜應(yīng)用難點


目前,炫光膜應(yīng)用的難點主要有:紋理設(shè)計復(fù)雜、配套設(shè)備成本偏高、與3D玻璃貼合困難,具體如下表所示。


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展望后續(xù)市場景況,隨著市場標(biāo)準(zhǔn)化的膜系設(shè)計開始普及,貼合加工工藝也將快速標(biāo)準(zhǔn)化,可以使得炫光膜行業(yè)在模具和設(shè)備上的費用都會有較大幅度的下降,之前在該領(lǐng)域有深度布局的廠商也將明顯受益。


04
炫光膜產(chǎn)業(yè)鏈全景圖及市場規(guī)模


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隨著3D玻璃成本的不斷下降,其在智能手機的滲透率隨之提高。據(jù)統(tǒng)計,今年上半年中國市場上的3D玻璃蓋板出貨量已經(jīng)突破1億片的規(guī)模,整體出貨達(dá)到了1.2-1.4億片,預(yù)計全年的出貨量極有可能突破3億片。


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數(shù)據(jù)來源:前瞻產(chǎn)業(yè)研究院


炫光膜作為3D玻璃的主流裝飾方式,其需求量與3D玻璃的出貨量基本成1:1的關(guān)系。隨著手機3D玻璃后蓋市場的不斷興起,炫光膜行業(yè)也將迎向新的高度,市場空間廣闊。


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