無線充用鐵氧體模切工藝解析!什么是鐵氧體 鐵氧體是一種具有鐵磁性的金屬氧化物。就電特性來說,鐵氧體的電阻率比金屬、合金磁性材料大得多,而且還有較高的介電性能。
鐵氧體的磁性能還表現(xiàn)在高頻時具有較高的磁導(dǎo)率。因而,鐵氧體已成為高頻弱電領(lǐng)域用途廣泛的非金屬磁性材料。由于鐵氧體單位體積中儲存的磁能較低,飽合磁化強(qiáng)度也較低(通常只有純鐵的1/3~1/5),因而限制了它在要求較高磁能密度的低頻強(qiáng)電和大功率領(lǐng)域的應(yīng)用。 鐵氧體的分類 鐵氧體是由鐵的氧化物及其他配料燒結(jié)而成。一般可分為永磁鐵氧體、軟磁鐵氧體和旋磁鐵氧體三種。
永磁鐵氧體又叫鐵氧體磁鋼,就是我們平時見到的黑色小磁鐵。其組成原材料主要有氧化鐵、碳酸鋇或碳酸鍶。充磁后,殘留磁場的強(qiáng)度很高,并可以長時間保持殘留磁場。通常用作永久磁鐵材料。例如:揚(yáng)聲器磁鐵。 軟磁鐵氧體是由三氧化二鐵和一種或幾種其他金屬氧化物配制燒結(jié)而成。之所以稱之為軟磁,是因為當(dāng)充磁磁場消失后,殘留磁場很小或幾乎沒有。通常用作扼流圈,或中頻變壓器的磁芯。
旋磁鐵氧體是指具有旋磁特性的鐵氧體材料。磁性材料的旋磁性是指在兩個互相垂直的直流磁場和電磁波磁場的作用下,平面偏振的電磁波在材料內(nèi)部按一定方向的傳播過程中,其偏振面會不斷繞傳播方向旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。旋磁鐵氧體已廣泛應(yīng)用于微波通信領(lǐng)域。 鐵氧體&無線充 隨著無線充的廣泛應(yīng)用,磁性材料的使用需求日趨旺盛。而隨之磁性材料的加工難點(diǎn)也暴露在生產(chǎn)加工廠商之間,關(guān)于磁性材料的加工難點(diǎn),我們從磁性材料的材料特性之上可以充分的了解到其加工難點(diǎn)主要存在哪個幾個方面?
?鐵氧體生料
鐵氧體生料的材料特點(diǎn)為:生片無韌性、粘連性差,容易碎裂、掉渣、起塵,受力的作用,容易破裂。加工要求為進(jìn)行裁切、剝膜、堆疊、除塵,目前常用方法為人工作業(yè)居多,難以形成自動化作業(yè)。
?鐵氧體磁片
鐵氧體磁片的材料特點(diǎn):該材料為高度易碎材料,該材料主要為片材出貨,材料裂片不隨受力方向碎裂,在加工過程中難以分片、碎裂要求高,需要碾碎后進(jìn)行二次沖切。存在取片難、磁片容易疊合難分離等現(xiàn)象的產(chǎn)生。
?鐵氧體隔磁片
鐵氧體隔磁片:一種硬度較高的磁片材料,來料為塊狀,需要進(jìn)行覆膜后裁切,材料硬度較大,傳統(tǒng)的加工方法容易傷刀,且片材加工,傳統(tǒng)加工方法效率較低。
?納米晶材料
納米晶材料:一種極度易碎的磁性載帶材料,碎裂不隨受力方向。出貨時,無內(nèi)支撐卷芯。常見加工方法為:將此種載帶進(jìn)行雙面膠貼合后進(jìn)行碾碎作業(yè),要求碾碎無刮花,且磁片內(nèi)部碎裂規(guī)格均勻。碎裂后要求復(fù)合多層后進(jìn)行模切深加工,且沖切不允許出現(xiàn)毛刺。 鐵氧體材料模切難點(diǎn) 這種材料基本以片材的形式出現(xiàn),厚度薄、質(zhì)量偏重、高度易碎,用手指提起的過程中稍加用力就會產(chǎn)生破裂。在常規(guī)受力情況下破裂不隨受力方向開裂。想要進(jìn)行像石墨片那樣的雙層包邊,其加工難點(diǎn)主要有以下幾個方面: 4、產(chǎn)品中間開孔,須作全段沖切,難排廢,影響刀具壽命;
那么針對這個難以加工的材料,該如何進(jìn)行模切加工呢?今天我們就無線充用鐵氧體模切工藝為大家做一下技術(shù)解析,如有更好的意見,歡迎留言與我們分享! 鐵氧體模切步驟 三工位貼合機(jī)覆合鐵氧體材料!結(jié)構(gòu)為上層保護(hù)膜層——單面膠——碾碎后的鐵氧體材料——雙面膠——底層為托底保護(hù)膜!
產(chǎn)品通過三工位貼合機(jī)后進(jìn)入高速模切機(jī),沖切產(chǎn)品內(nèi)孔及外邊框! 產(chǎn)品從高速模切機(jī)沖切定位孔及外框后,進(jìn)入三工位貼合機(jī),排廢外框,覆合提手麥拉!
覆合提手麥拉后,反轉(zhuǎn)材料,進(jìn)入高速模切機(jī),沖切第二刀——產(chǎn)品整個外框及提手部分!
沖切后材料進(jìn)入二工位貼合機(jī),排廢整版產(chǎn)品外框!最后產(chǎn)品進(jìn)入切片機(jī),進(jìn)行電磁感應(yīng)切片成型。最終產(chǎn)品為片材! |