影響模切生產(chǎn)效率的本質(zhì)因素!企業(yè)為什么要管理生產(chǎn)效率?從廣義上講,追求效率是管理的本質(zhì)。在同等的條件下,企業(yè)的生產(chǎn)效率越高,所獲得的市場(chǎng)占有率就越高,所獲得的利潤(rùn)就高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)管理就是為了使組織獲得更大的效率,更快地達(dá)到組織的目標(biāo)。所有的方法和理論止步于行動(dòng),沒(méi)有行動(dòng),一切都是空談。 影響生產(chǎn)效率的表象之一 生產(chǎn)車間的原因 1 人員問(wèn)題: 集中表現(xiàn)在人員的熟練程度不高,員工結(jié)構(gòu)不合理,員工穩(wěn)定性較差,員工士氣低落,紀(jì)律松散,總之都可以總結(jié)為:不會(huì)做或不愿做。 2 設(shè)備工裝問(wèn)題: 集中表現(xiàn)在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善導(dǎo)致故障率高,機(jī)修人員的工作重心是維修而不是保養(yǎng)預(yù)防,壞哪才修哪,修好了這里壞那里,一天忙個(gè)不停,必然會(huì)導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的停停敲敲。 3 現(xiàn)場(chǎng)物流問(wèn)題: 倉(cāng)庫(kù)與收發(fā)銜接不好,配料效率低;收發(fā)人員對(duì)開(kāi)始生產(chǎn)與中途生產(chǎn)配合度不高,導(dǎo)致待料;物料整理不好,標(biāo)識(shí)不清,導(dǎo)致停工會(huì)翻找等等。 4 工藝品質(zhì)問(wèn)題: 生產(chǎn)工藝,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確,經(jīng)驗(yàn)錯(cuò)誤未加預(yù)防而重犯,成功經(jīng)驗(yàn)未能總結(jié)推廣……這些現(xiàn)象不但導(dǎo)致沒(méi)有生產(chǎn)效率,還會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤作業(yè)。 5 現(xiàn)場(chǎng)管理問(wèn)題: 現(xiàn)場(chǎng)混亂導(dǎo)致物料的大量查找與重復(fù)搬運(yùn),工作場(chǎng)所與工作臺(tái)面混亂阻礙生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度,任務(wù)分解不合理,很多作業(yè)員上班時(shí)間內(nèi)并未有效的工作。 影響生產(chǎn)效率的表象之二 生產(chǎn)管理過(guò)程中的原因 1 計(jì)劃管理問(wèn)題: 出貨計(jì)貨——生產(chǎn)計(jì)劃——物料進(jìn)度/外協(xié)進(jìn)度計(jì)劃,各種計(jì)劃間缺乏銜接,生產(chǎn)負(fù)荷,車間負(fù)荷,工序負(fù)荷間缺乏平衡,必然導(dǎo)致生產(chǎn)停停走走。生產(chǎn)前期工作缺乏充分準(zhǔn)備,生產(chǎn)指令缺乏合理性,讓生產(chǎn)流程的銜接性,平衡性遭到破壞,生產(chǎn)過(guò)程與進(jìn)度缺乏有效控制,導(dǎo)致作業(yè)計(jì)劃無(wú)法落實(shí),也無(wú)法針對(duì)異常進(jìn)行有效的補(bǔ)救。 2 運(yùn)作問(wèn)題: 運(yùn)作流程經(jīng)常脫節(jié),計(jì)劃和車間,車間與班組之間的信息不暢通大大妨礙了管理效率;各單位間缺乏協(xié)調(diào)、配合、服務(wù)意識(shí)、也缺乏有效的統(tǒng)籌管理,人為的給生產(chǎn)效率帶來(lái)障礙。 3 工作方法與習(xí)慣: 管理干部未能在工作中摸索,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)來(lái)提升自己的水平,沒(méi)有形成一套行之有效的工作方法(如:工作優(yōu)先級(jí)原理,報(bào)備管理,抗干擾管理)未能科學(xué)分權(quán)與分責(zé)管理,有效發(fā)揮下屬的作用,必然導(dǎo)致:忙,盲,茫(匆忙,盲目,茫然) 4 異常處理: 各種異常未能及時(shí)終止,(尤其是品質(zhì)異常),并像雪球一樣越滾越大,讓生產(chǎn)陷于停頓。管理人員未能認(rèn)真進(jìn)行生產(chǎn)巡查,無(wú)法在巡查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,就更談不上指導(dǎo)與解決問(wèn)題了,生產(chǎn)瓶頸總是得不到補(bǔ)強(qiáng),同樣的生產(chǎn)障礙接二連三的出現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中。 5 單位生產(chǎn)領(lǐng)袖的匱乏: 每個(gè)生產(chǎn)干部都應(yīng)該是該單位的精神領(lǐng)袖,具備引導(dǎo)與推動(dòng)下屬全力以赴完成工作的組織能力,這樣就要求管理干部得處處帶好頭,做好榜樣,示范作用。長(zhǎng)此以往必能形成“戰(zhàn)斗力”,對(duì)于怕吃苦,怕吃虧,愛(ài)計(jì)較個(gè)人得失的干部來(lái)講,是不可能做好單位的生產(chǎn)領(lǐng)袖的。因此,基層干部隊(duì)伍是企業(yè)管理的一個(gè)核心問(wèn)題。 影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之一 不是外因的外因 1 訂單問(wèn)題: 高難度,需要成本,高代價(jià)的訂單太多,會(huì)挫傷了生產(chǎn)員工的干勁與士氣,零碎的小訂單,頻繁轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)品種將對(duì)生產(chǎn)效率帶來(lái)破壞性的影響;客戶要求變化無(wú)常,給生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)破壞性的影響;客戶的錯(cuò)誤與業(yè)務(wù)的錯(cuò)誤等不但影響生產(chǎn)效率,并會(huì)成為另一些人犯錯(cuò)的錯(cuò)口。所有這一切,對(duì)企業(yè)帶來(lái)的影響遠(yuǎn)不僅是生產(chǎn)效率層面的影響,而將是極為深遠(yuǎn)的。 2 供應(yīng)鏈問(wèn)題: 主料,輔料,外協(xié)等環(huán)節(jié)經(jīng)常性無(wú)法配合生產(chǎn)運(yùn)作,無(wú)法同步提供合格的物料,不僅無(wú)法為生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化調(diào)整提供條件(通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化可以提高生產(chǎn)效率,降低工藝成本,穩(wěn)定生產(chǎn)品質(zhì)等),而且會(huì)給生產(chǎn)計(jì)劃的貫徹帶來(lái)災(zāi)難性的影響。 3 計(jì)劃變化問(wèn)題: 由于訂單流與供應(yīng)鏈不合理的影響,常導(dǎo)致生產(chǎn)指令朝令夕改,使得各生產(chǎn)單位頻繁更改計(jì)劃,不但浪費(fèi)時(shí)間,影響效率,還導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂無(wú)比,大大加重了生產(chǎn)管理人員的工作量,使他們整日陷于“意外”的工作旋渦中。 影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之二 根本性的內(nèi)因 1 生產(chǎn)職責(zé)不清: 每個(gè)職位應(yīng)該履行哪些職能,應(yīng)該做哪些事情,按照什么流程,應(yīng)用什么方式,方法去執(zhí)行工作,前后工序和相關(guān)人員的關(guān)系等等,這些重要的東西如果沒(méi)搞清楚,當(dāng)然做不好工作。 2 考核不嚴(yán): 許多管理人員對(duì)下屬考核不能實(shí)事求是,不能通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的數(shù)據(jù)體系來(lái)實(shí)現(xiàn)考核,往往是做好做壞一個(gè)樣,都彼此皆大歡喜。這是一種“怕得罪人”的產(chǎn)物,殊不知由此引起的后果:反正做好做壞,做快做慢差不多,導(dǎo)致眾人向后看齊,而不是向前看齊。這不僅是拿公司的錢(qián)送人情的問(wèn)題,而是拿錢(qián)去買(mǎi)“效率退化”的問(wèn)題。這種管理人員本身就不合格,必須及時(shí)的更換才能解決。 3 規(guī)劃不好: 對(duì)生產(chǎn)要素(人,機(jī),料,法,環(huán))未能合理規(guī)劃,組織分工;對(duì)人員,設(shè)備,時(shí)間等資源缺乏科學(xué)運(yùn)用與控制;對(duì)質(zhì)量體系,工藝路線,品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等沒(méi)有認(rèn)真地建立和明確……這些必然會(huì)導(dǎo)致管理工作低效運(yùn)行,那生產(chǎn)工作就更不可能有效率了。 4 制度不明: 缺乏責(zé)任追溯機(jī)制,基層管理人沒(méi)作風(fēng)松散,效率意識(shí)匱乏,缺乏三服務(wù)意識(shí)(服從,服眾,服務(wù)),生產(chǎn)管理缺乏領(lǐng)導(dǎo)核心,又沒(méi)有制定基本的生產(chǎn)管理制度來(lái)保障,生產(chǎn)任務(wù)怎么可能被落實(shí)呢?更重要的是對(duì)生產(chǎn)干部缺乏有效的培訓(xùn)指導(dǎo)和優(yōu)勝劣汰的機(jī)制。 5 管理不力: 面對(duì)各種問(wèn)題,如果主要管理人員只是一時(shí)不知道怎么辦,陷入了困境,迷失了方向,這是正?,F(xiàn)象。可如果長(zhǎng)時(shí)間的聽(tīng)之任之,這就是嚴(yán)重的管理的失職行為。 其實(shí)面對(duì)這些問(wèn)題,不管你用什么方法,終究都離不開(kāi)這幾個(gè)原理:嚴(yán)格要求,提高對(duì)資源的運(yùn)用;提高人員素質(zhì),增加工作產(chǎn)出效益;進(jìn)行高投入,帶來(lái)高產(chǎn)出。這幾個(gè)原理也不是單獨(dú)發(fā)揮作用的,而是相輔相承,相互保障的。 影響生產(chǎn)效率的本質(zhì)之三 深層的原因 深層的原因其實(shí)只有一個(gè),那就是:干部的管理素質(zhì)。 缺乏吃苦精神,缺乏拼搏精神,缺乏敬業(yè)精神,缺乏管理技巧,缺乏學(xué)習(xí)意識(shí),缺乏公正無(wú)私的原則,這些現(xiàn)象在缺乏生產(chǎn)效率的單位里可以說(shuō)比比皆是。什么樣的干部會(huì)帶出什么樣的團(tuán)隊(duì),也會(huì)形成不同的生產(chǎn)效率。 管理干部需要經(jīng)常靜下心來(lái)問(wèn)一問(wèn)自己: 我應(yīng)做什么?做得怎么樣?我有什么問(wèn)題存在?怎樣去改善?我有哪些差距?如何趕上?我與他人溝通協(xié)作如何?是否有影響他人的工作?我應(yīng)如何與企業(yè)同步成長(zhǎng)?如何運(yùn)用團(tuán)隊(duì)的力量推動(dòng)生產(chǎn)效率的成長(zhǎng)? 生產(chǎn)效率的不斷提升確實(shí)是件很艱巨的工作,上述種種阻礙的因素不僅僅是阻礙了生產(chǎn)效率,而是會(huì)阻礙企業(yè)各個(gè)方面的工作,解決了這些問(wèn)題,不但可以提升生產(chǎn)效率,還可以讓企業(yè)中許多問(wèn)題迎刃而解。光一個(gè)效率問(wèn)題就可以引發(fā)出如此多的問(wèn)題,如此多的思考。其實(shí)生產(chǎn)管理過(guò)程當(dāng)中還有很多重要的方面,比如:生產(chǎn)資源的規(guī)劃,生產(chǎn)資訊與信息鏈的整合,流程優(yōu)化,生產(chǎn)作業(yè)與工藝技術(shù)管理,品質(zhì)管理,成本控制……都有待我們進(jìn)行深入的思考分析,這些都直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展,特別是制造型企業(yè)。 光知道了原因或解決辦法,卻沒(méi)有在實(shí)際工作中去付諸思考,實(shí)踐,那就會(huì)變成紙上談兵。對(duì)于肯付諸行動(dòng)的人來(lái)講,上述這些管理分析將會(huì)是一劑良藥,是一套解決問(wèn)題的優(yōu)秀方案或思路,把上面提到的那些問(wèn)題帶入到日常工作之中,在做每一件事情的時(shí)候有意識(shí)的去運(yùn)用這些原理(其實(shí)大部分生產(chǎn)問(wèn)題都是用上面這些原理去解決的),并且讓這種思考問(wèn)題的方式最終成為自己的工作風(fēng)格和工作習(xí)慣,用以剖析,解決其它生產(chǎn)問(wèn)題,這樣,就能迅速提高自己的管理水平,使自己逐步成長(zhǎng)為一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)管理者,并不斷地向著更高的管理層次飛躍。 |