圓刀工藝優(yōu)化，提升效率的關(guān)鍵所在 ！

每一款產(chǎn)品生產(chǎn)都是由模切機(jī)、材料和員工共同的努力才完成的，所以模切機(jī)、材料和員工都是非常重要的，有一點(diǎn)的問題都會(huì)影響到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量。

我們在模切生產(chǎn)中一定要嚴(yán)格的檢查生產(chǎn)中使用的機(jī)械和材料，可以大大提高我們的模切生產(chǎn)效率。但在生產(chǎn)中圓刀機(jī)會(huì)因?yàn)榧迍?dòng)率低下導(dǎo)致產(chǎn)能降低、生產(chǎn)訂單滯后，所以今天小編就和大家一起來探討一下如何提高圓刀的效率？

提升圓刀嫁動(dòng)率

提高圓刀產(chǎn)能

完善生產(chǎn)工單達(dá)成率

降低成本

人-員工：全面提升員工技能

①脫產(chǎn)培訓(xùn)：指員工離開工作崗位進(jìn)行培訓(xùn)；

②互動(dòng)式培訓(xùn)：培訓(xùn)由大家共同參與，每位員工都是老師，各負(fù)責(zé)主講部分內(nèi)容，每講完一部分，員工就其授課內(nèi)容及方式展開集體討論，總結(jié)長處、改進(jìn)不足，提高培訓(xùn)效果；

③崗位復(fù)訓(xùn)：對于在某一崗位工作一段時(shí)間后的在崗員工進(jìn)行崗位復(fù)訓(xùn)，以溫故而新知，緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，按需施教，根據(jù)實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題和需要，缺什么補(bǔ)什么；

④師帶徒：此種方法主要適應(yīng)于新員工和員工晉升、崗位輪換，當(dāng)員工缺乏崗位經(jīng)歷或?qū)徫磺闆r不熟時(shí)，必須通過帶崗者的言傳身教，使員工獲取實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以盡快達(dá)到崗位要求。

機(jī)-設(shè)備：增加輔助設(shè)備、大幅度提升機(jī)臺嫁動(dòng)率

①慎重搬動(dòng)及安裝設(shè)備，嚴(yán)格進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)消除缺陷；

②全面地研究操作方法；

③將由于涉及和制造導(dǎo)致的缺陷情況反映給設(shè)備供應(yīng)商；

④使用可靠性高的設(shè)備；

⑤做好日常維護(hù)保養(yǎng)和小修工作；

⑥抓好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，掌握機(jī)器性能，定期維修；

⑦設(shè)備處于不正常狀態(tài)時(shí)必須停機(jī)檢修，更換已損壞的零件，恢復(fù)設(shè)備原有性能；

⑧做好設(shè)備的預(yù)防性修理和進(jìn)行改革性維修。

料-物料：合理安排工單、規(guī)范材料來料規(guī)格

①產(chǎn)品報(bào)價(jià)時(shí)需考慮大貨制作時(shí)用什么材料，不要任意更改材料，完善工單管控；

②設(shè)計(jì)產(chǎn)品是要考慮到材料的特性，因材而制；

③部分材料規(guī)格過于小，機(jī)臺經(jīng)常停機(jī)換料，造成產(chǎn)品成本過高；

④提高員工品質(zhì)意識以及完善產(chǎn)品接料的防呆措施，減少生產(chǎn)的異常；

⑤系統(tǒng)管制物料流程，明確責(zé)任，減少因物料管控欠佳，停機(jī)待料的成本浪費(fèi)。

法-制程：優(yōu)化圓刀工藝

①圓刀成型工藝

發(fā)揚(yáng)圓刀成型自動(dòng)去廢優(yōu)勢，將產(chǎn)品廢料用凸輪提取，以減少產(chǎn)品在包裝段手工撕邊料之工的浪費(fèi)。

②設(shè)計(jì)多排產(chǎn)品模

③制程改善

加強(qiáng)技能培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)考核；

簡化圓刀工藝，提升材料利用率；

推行專項(xiàng)分析，優(yōu)化成型工藝；

總結(jié)調(diào)機(jī)方法，提升品質(zhì)良率。

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