模切套位機(jī)連線作業(yè)操作技巧！

1、小孔套位模切機(jī)具有獨(dú)特的自動(dòng)糾偏功能，能夠精準(zhǔn)的進(jìn)行空對(duì)孔的套位沖切。

2、該種作業(yè)方法一般為兩臺(tái)或者以上的套位主機(jī)配合排廢機(jī)以及切片機(jī)進(jìn)行聯(lián)機(jī)作業(yè)。

3、該種作業(yè)方式自動(dòng)化程度高，一般 1-2 個(gè)作業(yè)師傅即可完成復(fù)雜產(chǎn)品的流程作業(yè)。

4、該種作業(yè)方式一般用于模切件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的多層次結(jié)構(gòu)模切件產(chǎn)品的作業(yè)。

5、整體作業(yè)效率無(wú)法滿負(fù)荷進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率相對(duì)單機(jī)作業(yè)較低。

6、一般小孔套位模切機(jī)為 D 系列模切設(shè)備，為目前模切行業(yè)配置最高的模切設(shè)備。

7、該連線作業(yè)設(shè)備主機(jī)臺(tái)不具備收放料、貼合材料功能，必須配套排廢機(jī)使用。

8、該種作業(yè)套位線作業(yè)靈活，可應(yīng)用于多種復(fù)雜產(chǎn)品的沖切，機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間可以進(jìn)行自由的組合連線。

9、國(guó)內(nèi)通行的套位模切機(jī)連線作業(yè)過程中，我們采用前后聯(lián)機(jī)光電進(jìn)行聯(lián)機(jī)感應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)之間相互連接生產(chǎn)，以確保組合線的順利連接生產(chǎn)。

日常作業(yè)生產(chǎn)中，我們?cè)谑褂锰孜痪€作業(yè)時(shí)，操作過程中我們一般遵循以下作業(yè)步驟：

1）、根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書，多模切工藝進(jìn)行確認(rèn)，配置所需的套位組合線機(jī)臺(tái)。

2）、在機(jī)臺(tái)配置完成后，我們需要根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行材料上機(jī)，在上機(jī)前我們需要根據(jù)產(chǎn)品工藝進(jìn)行分步上機(jī)。

3）、在分步上機(jī)的過程中，首先我們需要在貼合機(jī)上覆合第一次沖切所需的沖切材料。這期間我們需要完成第一臺(tái)模切機(jī)的模具調(diào)模。根據(jù)調(diào)模調(diào)節(jié)好第一臺(tái)模切機(jī)后，我們進(jìn)行穿料試沖切。在測(cè)試沖切合格后，我們需要進(jìn)行下一步的所需沖切廢料的排廢和后續(xù)工藝所需的材料復(fù)合。

4）、在復(fù)合完成第二道沖切所需的材料后，我們需要進(jìn)行第二次沖切刀模的調(diào)節(jié)。在刀模調(diào)節(jié)完成后，需要對(duì)材料進(jìn)行再次的測(cè)試調(diào)節(jié)。

5）、在完成所有的機(jī)臺(tái)上料和模具調(diào)節(jié)測(cè)試后，方可進(jìn)行聯(lián)機(jī)開啟作業(yè)。

但是，除了以上步驟的的基礎(chǔ)操作外，我們更應(yīng)該注意一下幾個(gè)聯(lián)機(jī)中的重要事項(xiàng)：