模切師傅道出了調(diào)機這些重要的關鍵！看完還怕不會嗎？

模切機如何正確的操作，其規(guī)程包括哪些？相信很多新老技術師傅都非常的了解，工作上也是運用自如，這么完善的總結(jié)，你全部知道嗎？收藏起來給你的新學徒吧！

1、將模切機主機電氣控制箱的電器總開關接通。打開氣泵氣源。要求氣泵壓力不低于7bar，離合制動器工作氣壓要求5.5-6bar。

2、打開模切機主機操作面板上的電源鑰匙。面板故障燈開始閃爍，同時蜂鳴器鳴叫，5秒后停止。此時主控面板上的電源指示燈亮。

3、檢測模切機各急停按鈕是否處于急停解除狀態(tài)，否則應進行急停解除。

4、按下模切機觸摸屏上的主電機啟動按鈕，主電機啟動，離合器空轉(zhuǎn)；油泵電機啟動潤滑系統(tǒng)。

5、將調(diào)速旋鈕調(diào)至最低速度位置。

6、松開模切機給紙部側(cè)擋板的鎖緊裝置，參考刻度尺調(diào)整左右側(cè)擋板。使給紙板在給紙臺上處于最佳工作位置。

1、工作時間，注意力集中，嚴守操作規(guī)程，設備開機作業(yè)期間，必須保證設備安全保護功能全程開啟，任何人嚴禁擅自關閉或調(diào)整安全保護功能。定期檢查安全保護功能是否良好可用，一旦安全功能裝置失效，則該設備不允許上線生產(chǎn)。嚴格做到安全作業(yè)。

2、準確確定泡沫條定位。保證模切產(chǎn)品與模板相同，圖案要符合排版要求。

3、模板一定要放在托板之上。根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整擺放角度。

4、仔細調(diào)整模切間隙。調(diào)整前，將模切座間隙放在足夠大的量。根據(jù)紙板薄厚程度，同步調(diào)節(jié)兩側(cè)調(diào)節(jié)輪，逐步微調(diào)直至切下紙板。

5、生產(chǎn)前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

6、根據(jù)生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)換自動或手動模切。手動開機時，精神高度集中。每次移動要向同機組員工示意。調(diào)節(jié)自行程時，注意工作臺長度。防止托板沖出工作臺。

7、開機前，檢查有無人員在機器內(nèi)外作業(yè)。清除工作臺上所有閑雜物品。與同機組員工打招呼準備開機。嚴禁兩個及以上人員同時操作同一機臺或開啟聯(lián)機功能的組合線作業(yè)。

8、操作期間，所有人員要細心配合，注意安全。不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，正對模板運行方向不得站人。

9、生產(chǎn)前，要預先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品，再折成型，確認符合標準之后，方可進行正式生產(chǎn)。

10、經(jīng)常檢查各部件是否磨損，或不符合要求。如有問題及時修理或更換。

11、注意機器保養(yǎng)與潤滑。

生產(chǎn)過程中，注意觀察。背面朝上，整齊擺放。將半成品折成型，每隔五分鐘檢查一次。有問題及時停機調(diào)整。

1、不要使用模切過紙張的模切刀再去模切薄膜。因為模切過紙張后刀刃已經(jīng)被磨損。

2、模切過程中，使用專門記號筆或記號刷等檢查工具來檢查模切質(zhì)量，不要只用眼觀察。

3、模切PET材料，一定要使用尖刀刃的、經(jīng)過硬度的處理的模切刀。

在很多手工貼標的產(chǎn)品上， 模切底紙切穿的現(xiàn)象是很常見的，這主要是客戶模切裝置精度的局限以及貼標方式對底紙無張力要求；如果是自動貼標，模切底紙切穿往往會導致最終用戶在自動貼標時，遇到標簽底紙斷裂。因此我們應該選擇模切精度更高的滾刀模切方式。

要做好員工的安全教育，強化員工的安全意識

1、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境清潔衛(wèi)生，無臟亂差死角，安全衛(wèi)生設施完善。　

2、機器、設備、管理整潔，安全附件齊全，嚴格執(zhí)行設備巡回檢查制度，及時消除事故隱患，及時消除跑冒滴漏。

3、班組人員經(jīng)安全培訓合格，會正確穿戴和使用勞保用品，嚴格執(zhí)行安全紀律、工藝紀律、勞動紀律，各種原始記錄做到標準化、規(guī)范化、書寫工整。

4、原料、半成品、產(chǎn)品擺放整齊，各種工具器材實行定置化，使物流有序，安全標志齊全醒目?！　?/span>

5、崗位工藝技術規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程齊全，班組和崗位有安全規(guī)章制度。　　

6、班組在生產(chǎn)現(xiàn)場要做好各種信息的收集、傳遞、分析、處理工作，及時了解安全生產(chǎn)情況，及時處理生產(chǎn)中反映出的問題?！?/span>

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