模切產(chǎn)品一般異常與原因分析

A，折痕多發(fā)生在材質(zhì)較硬的產(chǎn)品上，一般為較重之外力所致如，堆放時(shí)或機(jī)臺(tái)上較硬之物擠壓，也有手工作業(yè)時(shí)搬運(yùn)不發(fā)產(chǎn)生，或手指甲頂壓所致。 對(duì)策：堆放時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)高度和間距擺放，機(jī)臺(tái)上走料時(shí)不能用較硬質(zhì)物品擠壓材料，手工搬運(yùn)時(shí)不能傾倒或撞擊材料。作業(yè)時(shí)戴手套或手指套。

B，劃傷，刮花在分條或機(jī)臺(tái)走紙時(shí)，過料桿或壓料桿或材料通過之部位有硬物造成。 對(duì)策：機(jī)臺(tái)上所有物料通過時(shí)，接觸的部位清潔或包裝維護(hù)，減少硬質(zhì)狀雜質(zhì)或部位劃，刮材料。

顏色差異：

A，材料因污染造成的產(chǎn)品顏色差異：如金屬材料受污染氧化，其他材料受化學(xué)制劑污染，陽光久照或溫度較高時(shí)變色等；

對(duì)策：原材料和產(chǎn)品防護(hù)為主要措施，防止手和其他化學(xué)制劑接觸到材料和產(chǎn)品表面；消除物理性或化學(xué)性顏色差異產(chǎn)生。

B，材料本身存在的批次間的顏色差異：電鍍或表面處理材料，或材料材質(zhì)顏色受生產(chǎn)批次造成的顏色差異。

對(duì)策：1，選擇材料時(shí)需充分考慮到批次的顏色差異并盡可能地了解造成的原因，送樣時(shí)盡可能簽限度樣板保留和及時(shí)更新。2，不同批次材料所做的產(chǎn)品需分開包裝，只能同批出同種顏色之產(chǎn)品。必要時(shí)需及時(shí)與客戶溝通。

C，產(chǎn)品庫(kù)存過久，產(chǎn)生的顏色變化，且里外表現(xiàn)不一致。對(duì)策：減少庫(kù)存量和時(shí)間，盡可能在客戶處上線使用。

產(chǎn)品表面有保護(hù)膜時(shí)出現(xiàn)的氣泡，雜質(zhì)，保護(hù)膜邊緣起翹等不良：

均為防護(hù)不當(dāng)造成，環(huán)境清潔度維護(hù)，產(chǎn)品擠壓擺放不正確；產(chǎn)品間摩擦力過大；均為產(chǎn)生的原因。車間和搬運(yùn)時(shí)的清潔和產(chǎn)品密封保護(hù)需有文件化可操作的作業(yè)規(guī)范并培訓(xùn)執(zhí)行。

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