模切膠帶選擇不合適？也許和粘接底涂劑、離型涂層有關(guān)

膠帶由兩個重要的部分組成： 膠粘劑，以壓敏膠粘劑的形態(tài)粘附在膠帶上，粘性持久。 還有基材（紙、薄膜、織物、絨布等），用于固定膠粘劑。 如今，不同的膠帶用途各異。 它們在粘接的速度、長度和牢固程度上有所不同。

這正是底涂劑大顯身手的地方。 它是基材底部一層薄薄的涂層，其作用是強化膠粘劑的粘接力。 如果要把膠粘劑牢牢固定在基材上，膠帶底涂劑必不可少。 如果膠帶只是臨時粘貼并且撕下后不能留有殘膠 - 例如遮蔽膠帶，就不需要底涂劑。

用于永久粘接兩個物體的膠帶也不需要底涂劑。 更強的粘接力可以實現(xiàn)用膠帶將鏡子固定在墻上。 如果沒有底涂劑或者粘接底涂劑或者甚至沒有輔助固定，則膠粘劑可能無法牢固粘附在膠帶基材上，鏡子就會從墻上掉落。

底涂劑提高粘接力

基材的作用是將膠粘劑固定在膠帶上。 塑料是常見的基材，因為這種材質(zhì)是這個應(yīng)用領(lǐng)域最合理的解決方案。 但是，有些塑料和其他材質(zhì)沒法與膠粘劑牢固地粘附在一起。 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、特氟隆、橡膠和硅膠就屬于這類材質(zhì)。 用專業(yè)的話來說，它們的“表面能非常低”。 底涂劑的真正“奧秘”在于： 它能提高表面張力，進而讓基材和膠粘劑更加牢固地粘合在一起。

離型涂層/襯底材料（分離層）

有些膠帶的頂層涂有特殊的分離層，即所謂的離型涂層和離型襯底材料，其作用是防止成卷的膠帶與上面一層粘在一起。

離型襯底材料通常用于雙面膠帶。 硅化紙或薄膜是離型襯底材料的主要類型。 具體使用哪一種襯底材料需要根據(jù)應(yīng)用環(huán)境來選擇。 如果需要具備模切能力，聚酯襯底材料是首選。 如果膠帶需要暴露在潮濕環(huán)境中，則主要選用聚乙烯涂布紙，因為它具有較強的尺寸穩(wěn)定性。 在大多數(shù)應(yīng)用環(huán)境中，紙質(zhì)襯底材料是很好的選擇。

單面膠帶的基材和雙面膠帶的離型襯底材料都需要經(jīng)過離型涂層處理。 離型涂層確保膠帶在使用過程中能夠穩(wěn)定地展開。 在膠帶高速展開的自動化應(yīng)用中，這一點尤為重要。 離型涂層可以提供不同的釋放力度來調(diào)節(jié)膠帶展開的難易度，具體取決于客戶的需求。

雙面膠帶的離型襯底材料

要讓膠帶能夠展開并得到正確使用，需要用到防粘襯底材料。 材質(zhì)可以是塑料薄膜或特種紙：

• 玻璃紙： 標準解決方案

• PE 涂布紙： 防潮

• MOPP 薄膜： 主要用于模切片和自動化流程

• PE 薄膜： 主要用于泡棉膠帶

• PET 薄膜： 主要用于電子行業(yè)的高精度模切片