OPPO工廠探秘：外在動人內(nèi)在堅強的Reno誕生記

OPPO帶領一批媒體參觀了位于東莞長安的OPPO手機生產(chǎn)基地，正式為大家揭秘了一款漂亮的Reno新機，到底是怎樣才能從OPPO高集成化的生產(chǎn)線與嚴苛的測試之中存活下來，最終成為一臺臺踏實送到用戶手中的新機。

OPPO Reno不僅有著漂亮的顏值，還有著與其性能一般強悍的品質(zhì)保障，OPPO手機從生產(chǎn)到抽檢到最后的封裝，每一步驟都是有章可循且標準清晰規(guī)范，保證每一臺送到用戶手中的新機都是扎實可靠的。

首先是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，OPPO SMT車間使用了全球范圍內(nèi)的最頂尖制造設備，共設置了18道品質(zhì)檢測工序?qū)κ謾C主板進行檢測，每道工序之后都會有對應檢查極致，信息化管理系統(tǒng)MES也會實時采集并分析生產(chǎn)全過程中的數(shù)據(jù)，保證每一個出現(xiàn)問題的元件都能在第一時間被攔截，且可以追本溯源找到所出問題的原因，所以在SMT中心生產(chǎn)主板的良品率高達99.9%以上，在全行業(yè)都是領先的。

而接下來的總裝車間則擔負著將各種元器件組裝為整機的重任，既要負責生產(chǎn)組裝，又要進行性能測試。組裝環(huán)節(jié)都制訂有嚴格的標準作業(yè)指導書（SOP），以確保組裝環(huán)節(jié)不會出現(xiàn)異常；性能測試環(huán)節(jié)則借助于自動化測試設備對整機功能進行測試，在確保手機無任何異常后才會進入下一階段。

其中Reno獨有的側旋升降結構絕對是一個重點，其由“小中框”、“馬達”、“傳動機構”三個小部件組成，僅組裝一個側旋升降結構就需要歷經(jīng)多達18個步驟，組裝過程相當繁復，但這些都在OPPO的掌控之內(nèi)，OPPO合理通過前期設計與工作環(huán)節(jié)分解共同作用，將“小中框”的組裝細分為14個步驟，“馬達”的組裝則分為4個步驟，雖多但不亂，良品率依舊得到了保證。

而測試環(huán)節(jié)出了普通的人工質(zhì)檢崗以外，OPPO還引入了一整套的自動化檢測設備，射擊了全過程的針對監(jiān)測，務必保證每一部走出總裝車間的Reno都不會存在質(zhì)量問題。

側旋升降結構測試

但到這里，一切都還沒有結束，為了進一步確保產(chǎn)品的高可靠性，標準產(chǎn)品中還有一部分會被按比例抽檢送入令“機”膽寒的QE實驗室，在其中每臺產(chǎn)品都將經(jīng)歷嚴酷的折磨，不僅有各種摔各種折，還有沙塵雨水等魔法攻擊一同上陣，而只有能從所有環(huán)節(jié)中堅持下來的手機，才是被OPPO所承認的品質(zhì)合格產(chǎn)品。

在OPPO QE實驗室中，其實包括以下檢測環(huán)節(jié)：

滾筒跌落測試，相當于手機在1m的高度隨機性的跌落了300次；

重復跌落測試，在10cm高度，對手機的正反面和每個側面進行跌落測試，每臺手機總共跌落4.8萬次；

按鍵點擊測試，用1KG的力點擊手機側鍵10萬次；

還有扭曲測試、耳機和USB插拔測試，1.8米10輪極限跌落測試，高溫、高濕和淋雨等環(huán)境測試。

在完成上述測試的同時，QE實驗室工程師還針對Reno側旋升降的特性設計了更多測試環(huán)節(jié)，旨在盡可能的模擬用戶日常使用場景，保證Reno系列的高品質(zhì)。

在打開側旋結構的情況下，Reno需要歷經(jīng)5度/20度/45度/70度的1米跌落；500次的微跌；軟壓測試；結構鏡頭泡水測試；鹽霧測試；10g鐵屑上下?lián)u動1分鐘；在灰塵箱老化10W次等；以確保側旋結構的可靠性。

QE工程師還模擬6595高溫高濕、-10度低溫、常溫、50kpa下低氣壓等環(huán)境，做側旋結構20萬次的自動滑出/收回測試，以確保Reno在不同環(huán)境下都能穩(wěn)定使用。

有這樣嚴格的檢測作為前提，才能保證相同生產(chǎn)條件下，最終用戶實際拿到手中的產(chǎn)品才是可靠的的，也許正是因為這樣，OPPO Reno才能做到在顏值動人的同時還保持超強的品質(zhì)，真正讓人放心。