生產(chǎn)線快速切換的七大技巧！

SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分鐘即時換?！?，通常叫快速換模，也叫快速換產(chǎn)，是一種快速和有效的作業(yè)切換方法，這一概念指出：所有的轉(zhuǎn)變或者啟動都能夠并且應該少于10分鐘——因此才有了單分鐘這一說法，所以又稱單分鐘快速換模、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換，用來不斷改善設備快速調(diào)整這一難點的一種方法，盡可能的將換線時間縮到最短，甚至實現(xiàn)即時換線。它可以將一種正在進行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。SMED的主要目的和效益是減少工作操作的時間浪費和在制品數(shù)量，從而增加切換次數(shù)，實現(xiàn)小批量生產(chǎn)，提高流速和縮短生產(chǎn)周期，同時可以不需額外的庫存即可滿足客戶要求。

實施SMED的過程中，有七個技巧推薦參考。

所謂的平行作業(yè)就是指兩個人以上共同從事切換動作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時間的效果。

由一個人慢條斯理地從事切換動作，也許需耗1小時才能完成。若能由兩人共同作業(yè)，也許會在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個切換時間就由原先的1小時減為20分鐘至40分鐘之間。而在平行作業(yè)中所需的人工時間或許會增多、不變、減少，都不是所要考慮的重點。

因為，縮短了切換的時間所獲得的其他效果遠大于人工成本的部分，此點是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時，兩人之間的配合動作必須演練熟練，尤需注意安全，不可因為疏忽而造成意外傷害。

切換動作主要是依賴雙手的動作完成，腳必須減少移動或走動的機會。所以切換時所必須使用到的道具、模具、清潔等等都必須放在專用的臺車上，并且要有順序地整理好，減少尋找的時間。

模具或切換物品進出的動線也必須設計成很容易進出的方式，切換的動作順序要合理化及標準化。

技巧三：特殊道具

所謂工具就是一般用途的器具；道具則是為專門用途的而特制的器具。就像魔術師表演所用的撲克牌一樣是經(jīng)過特殊的設計的，如果到文具店買一般的撲克牌，那么魔術師要變出一些奇妙的魔術就會比較困難了。所以魔術師所用的器具就稱為道具，而不是工具。

切換動作是要盡可能使用道具不要使用工具。因為道具可提高切換的效率，而縮短切換的時間。此外，測定的器具也要道具化，，用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測定。

最重要的一點就是要設法減少道具的種類，以減少尋找、取放到局的時間。  

在切換動作時，螺絲是最常見到被用來固定模具的方法。使用螺絲當然有其必要性，但是裝卸螺絲的動作通常占去了很多的切換時間。如果仔細觀察，還會發(fā)現(xiàn)，濫用螺絲的地方真是太多了。比方，本來只用四個螺絲就夠了，卻用到六個，擰螺絲的圈數(shù)太多，也耗費時間。螺絲，真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈而已。因此，改善的最佳對策就是要消除使用螺絲的固定方式。

要有與螺絲不共戴天、必欲去之而后快的心態(tài)。比方說可用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式，來取代使用螺絲固定。

限于某些狀況，仍然必須使用螺栓、螺絲時，也要設法努力減少上緊及取下螺絲的時間。要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達到鎖定的功能為改善的目標。主要的方法可用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式。

例如C字型開口墊圈，可墊在螺帽下，只需將螺帽旋松一圈之后，C型墊圈即可從開口處取下，達到完全放松的目的。上緊時反向行之，只需旋轉(zhuǎn)一圈就可達到栓緊的目的。此外，如葫蘆孔的方式也可達成此目的。

其次的方法就是使鎖緊的部位高度固定化，過高的鎖緊部位要削低至標準高度；過低的鎖緊部位可加上墊塊以達到標準的高度。

每個模具鎖緊部位的高度都標準化了之后，那么螺帽的上緊部位也不會改變，如此可減少鎖緊放松的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，當然也就減少了切換時間。

切換動作是因為產(chǎn)品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調(diào)整的動作，設定新的標準作業(yè)方法。

調(diào)整的動作通常需要花費整個切換時間的50%-70%左右，而且調(diào)整的時間長短變異很大，運氣好時，一下子就調(diào)整好了，運氣不好時則需花費數(shù)十分鐘，甚至數(shù)小時的情形，也?？煽吹?。對于調(diào)整的動作，必須先有調(diào)整也是一種浪費，要以排除調(diào)整洞作為改善的目標。

事前準備作業(yè)是屬于外作業(yè)的工作。外作業(yè)如果做得不好，就會影響內(nèi)作業(yè)的順利進行，使切換時間變長。例如：外作業(yè)沒有準備齊全，在內(nèi)作業(yè)的時候，找不到所需的道具或者是模具錯誤、不良等，就必須臨時停頓下來找尋道具或修整模具，造成內(nèi)作業(yè)時間變長。

所以，外作業(yè)的動作也要改善，使之標準化。設置換模專用車，將所需模具、道具、換模程序表及相關器材全部放在臺車上，以減少個別尋找及搬運的時間。模具的擺放場所也要明確化，用有意義的編號方式來標示存放場所。器具、儀器、道具的儲存不要以功能放置，而以不同的產(chǎn)品或模具制作專用箱子放置、予以組套化較佳。設立查核表，協(xié)助檢點所需器材是否齊全、編定標準切換程序表，并且區(qū)分作業(yè)，實施編組。

此外，平常的5S也必須做好，有助于外作業(yè)準備地進行。